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力勁廠家批量注塑新機(jī)電磁加熱安裝工程詳細(xì)介紹：
2008年我司與注塑機(jī)生產(chǎn)廠家力勁集團(tuán)簽定供應(yīng)合同，其公司的注塑機(jī)由我司進(jìn)行配置電磁加熱設(shè)備并安裝。幾年來(lái)我司在該廠安裝電磁加熱工程達(dá)千余套。節(jié)電率都達(dá)到30%以上，質(zhì)量穩(wěn)定也是該集團(tuán)選擇我司的重要理由，
注塑機(jī)進(jìn)行電磁加熱工程改造的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)
1、大幅度節(jié)約電能 高頻加熱感應(yīng)線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量大部分被利用，只有微量輻射到空氣中。料筒表面的溫度一般在50-80度之間，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，節(jié)約電能在30%-80%，特別對(duì)于大功
率注塑機(jī)節(jié)電效果更為明顯；
2、明顯降低車間的溫度 通過(guò)以上的節(jié)能分析，使用高頻加熱系統(tǒng)不但是在設(shè)備節(jié)能上有改善，還改善了整個(gè)車間的溫度，使員工在一個(gè)比較舒適的環(huán)境中工作；
3、加溫迅速、溫度控制準(zhǔn)確 傳統(tǒng)的電阻絲加熱原理是電阻絲本身產(chǎn)生高溫后熱量再慢慢的從料筒外表傳導(dǎo)到料筒的中心，速度緩慢，并且位于料筒中心的塑料實(shí)際溫度和料筒表面溫度有較大誤差。而高頻加熱系統(tǒng)的工作原
理是使金屬料筒自身發(fā)熱，熱能是由料筒金屬整體產(chǎn)生，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，料筒內(nèi)外溫度一致，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率；
4、可以長(zhǎng)時(shí)間在惡劣的環(huán)境中工作 ，塑膠機(jī)料筒的傳統(tǒng)電阻絲在以下環(huán)境中使用降低它的壽命。如：加熱位置遇到油污、料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、漏膠現(xiàn)象等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身不發(fā)熱，所以它不會(huì)把吸附在自身表面的
油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會(huì)產(chǎn)生漏電、短路等故障；
5、發(fā)熱功率大，塑膠機(jī)料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過(guò)大后對(duì)電阻絲本身的傷害加會(huì)加大，電阻絲金屬本身在高溫下會(huì)快速揮發(fā)，迅速老化而失效，所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換，而高頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)的特點(diǎn)是只有被感應(yīng)的
料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫加熱，自身電損耗小，所以功率大時(shí)也不影響高頻加熱系統(tǒng)的使用壽命，還可以根據(jù)自身需要來(lái)調(diào)節(jié)使用功率。
6、避免傳統(tǒng)加熱的不安全因素，使用高頻加熱系統(tǒng)后料筒表面的溫度在50-80度以下，人體完全可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；
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