三大先進(jìn)：
1、電路設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特。主控制芯片采用MCU單片機(jī)，優(yōu)化了整個(gè)控制電路，減少了控制回路的復(fù)雜性。
2、主電路上濾波電路采用的是無極電容濾波，去掉了復(fù)雜的電解電容及電感的濾波電路，簡(jiǎn)化了濾波電路。
3、根據(jù)負(fù)載的不同要求采用半橋串聯(lián)諧振電路和全橋諧振電路，提高了電能的利用率。
八大特點(diǎn)：
1、高效節(jié)能
熱轉(zhuǎn)換效率大于96%，在同等條件下比電阻圈加熱方式節(jié)電50%-80%。
2、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
多路智能閉環(huán)控制系統(tǒng)和強(qiáng)大完備的保護(hù)功能，可充分保證設(shè)備長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。
3、縮短預(yù)熱時(shí)間
同等條件下，預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短2/3。
4、加熱溫度范圍大
可以加熱到500度以上溫度。
5、改善工作環(huán)境
設(shè)備表面溫度人體可觸摸，設(shè)備溫度從原來電阻圈加熱時(shí)的150℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)環(huán)境。
6、增大了供電變壓器的寬裕度
只用原電阻圈總功率30%-50%的裝機(jī)功率，即可正常生產(chǎn)，大大減輕了變壓器的工作負(fù)荷，增加了客戶的用電寬裕度，可安裝更多的生產(chǎn)設(shè)備。
7、降低維護(hù)費(fèi)用
加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以下高溫，主機(jī)設(shè)計(jì)壽命達(dá)10年以上。不需維護(hù)，后期基本無維護(hù)費(fèi)用。
8、安裝技術(shù)簡(jiǎn)單，客戶可自主進(jìn)行大批量安裝
不需改造和破壞原有設(shè)備結(jié)構(gòu)，直接拆除原有電阻圈，在加熱體表面施工即可，簡(jiǎn)單易學(xué)。公司免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)，為客戶節(jié)約大量安裝費(fèi)用。
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