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自帶警報(bào)裝置輥筒電磁感應(yīng)加熱器安裝
2016-06-11 新聞來(lái)源：碧源達(dá)科技
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深圳碧源達(dá)電磁加熱器專業(yè)電磁加熱器制造商。以最優(yōu)秀的性價(jià)比，成為國(guó)內(nèi)外具競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)秀電磁加熱器制造商。碧源達(dá)自發(fā)研發(fā)的自帶警報(bào)裝置輥筒電磁加熱器，最大限度的提高了設(shè)備的便捷性，實(shí)現(xiàn)電磁加熱器的人性化工作。
一， 用燃燒機(jī)或電熱棒加熱導(dǎo)熱油，再用油泵把導(dǎo)熱油循環(huán)進(jìn)入輥筒來(lái)加熱。
二， 采用蒸汽或熱水通入輥來(lái)加熱。
三， 特別是采用導(dǎo)熱油加熱輥筒過程中，不僅熱效低，導(dǎo)熱很慢，而且經(jīng)常跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，給維修設(shè)備員人帶來(lái)相當(dāng)大的工作量和難度。
碧源達(dá)最新研發(fā)（滾動(dòng)）輥筒電磁加熱設(shè)備應(yīng)用有以下特點(diǎn)：
一， 可根據(jù)用戶不同尺寸，不同形狀的輥筒，定做加熱線圈，和整套設(shè)備。
二， 從原理上杜絕以上的跑、冒、滴、漏等給修修設(shè)備帶來(lái)難度現(xiàn)象。三， 安裝后，簡(jiǎn)潔，不占空間，不影響原機(jī)器工作性能和出料質(zhì)量。
四， 由于采用先進(jìn)的感應(yīng)加熱原理，輥筒直接發(fā)熱，大大地提高熱效率。
五， 實(shí)際測(cè)試中，比導(dǎo)熱油節(jié)能約一半左右能能源。
六， 最高溫度可以達(dá)300℃，控制精度為2℃左右。
深圳碧源達(dá)有經(jīng)驗(yàn)豐富的電磁加熱技術(shù)，不僅是在輥筒加熱中，還是其實(shí)工業(yè)加熱領(lǐng)域中都具有一流的加熱解決方案。公司從2006年成立至今，擁有一支高素質(zhì)電子、機(jī)械設(shè)備專業(yè)的技術(shù)力量團(tuán)隊(duì)，在工業(yè)電磁加熱領(lǐng)域一直在前沿。
使用碧源達(dá)電磁加熱輥的優(yōu)點(diǎn):
1.用電磁感應(yīng)加熱方式取代原導(dǎo)熱油加熱，徹底解決了導(dǎo)熱油滲漏的污染等等問題
2.改造后為外加熱方式
3.外置加熱均采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，加熱面溫度均勻，不影響輥面的日常維護(hù)
4.改造后是鏡面輥輥面自身產(chǎn)生熱量，所以升溫速度快，不存在熱慣性，溫度控制準(zhǔn)確
5.由于沒有了各種油路管線，生產(chǎn)線整潔有序，大大減少了維護(hù)工作
6.發(fā)熱效率高，加上加熱均勻，能顯著減少升溫時(shí)間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量。
7.幾乎不向外圍空間散熱，功率密度高，可以加熱到350℃以上溫度；
8.高效節(jié)能方式的熱轉(zhuǎn)換效率大于90％以上，在同等條件下比電阻圈加熱方式節(jié)電約40％-80％
9.加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短40％-70％
10熱量聚集于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒有，設(shè)備表面人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的38℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作條件，將有力提高工人生產(chǎn)積極性，降低中暑率，降低廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用；
11工程:以直徑400 X 1600熱壓輥筒為例，每小時(shí)用電量8度左右（平均值）?，F(xiàn)已在俄羅斯，四川、山東、廣東、石家莊、江蘇等多家復(fù)合板廠運(yùn)行應(yīng)用，反應(yīng)良好。
今年來(lái)最新最熱銷的電磁加熱設(shè)備。熱壓輥加熱非標(biāo)準(zhǔn)輥筒加熱,鋁塑板加熱，裝飾板材生產(chǎn)線，滾動(dòng)輥筒加熱器 鋁塑板加熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，壓紋輥鏡面輥加熱，熱壓加熱高溫復(fù)合機(jī)、電磁加熱復(fù)合機(jī) 、熱復(fù)合試驗(yàn)機(jī)組 、木板復(fù)鋁生產(chǎn)線 、熱壓木板生產(chǎn)線 。
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